Quantité de commande minimum:1
Modèle: ASD-22
marque: TSA
Les transformateurs de matériaux composites nord-américains sont confrontés à d'importantes fluctuations de température et à un gaspillage important de combustible lorsqu'ils utilisent des chaudières distinctes pour le chauffage et l'approvisionnement en vapeur. Notre équipement de production de vapeur offre une double production stable. Ce système de chauffage à l'huile thermique prend en charge une régulation précise de la température et le système de chauffage à vapeur s'intègre au réservoir de stockage, au stockage industriel, aux réservoirs de haute qualité et aux récipients sous pression durables pour les lignes de production de durcissement des composites.
| Dual Circuit & Independent Temperature Control Attribute | Details |
|---|---|
| Heat Exchange Structure | Separated coil heat exchanger, indirect steam generation from thermal oil circuit |
| Thermal Oil Temp Range | 180℃ – 320℃ adjustable for composite mold heating |
| Steam Outlet Parameter | Saturated steam up to 1.0 MPa, stable pressure fluctuation ≤ ±0.02 MPa |
| Heat Efficiency | Comprehensive thermal efficiency reaches 92.4% under rated load |
| Capacity Range | Steam output from 0.5 t/h to 4 t/h, modular skid-mounted layout |
| Inspection Deliverables | Thermal balance report, pressure test certificate, interlock protection checklist |
| Application Scenario | B-end Buyer Type | Local Pain Point | Our Product Advantage & Selling Point |
|---|---|---|---|
| FRP Composite Molding Production | Composite material factory procurement teams | Two independent boilers consume extra fuel and occupy large space; 33% of production shifts see mismatched heat and steam timing; energy bills surge | Our Thermal Oil Heating System realizes one-unit dual supply; mismatched process downtime reduced by 95%; overall fuel consumption cut by 27% |
Un fabricant de composites FRP de Washington produit des panneaux en fibre de verre pour les marchés des véhicules marins et récréatifs. Auparavant, ils utilisaient un réchauffeur d'huile thermique dédié ainsi qu'une chaudière à vapeur séparée pour alimenter les stations de moulage et de prétraitement. Deux ensembles d'équipements nécessitaient des opérateurs séparés, des inspections régulières et généraient des pertes d'énergie au ralenti qui se chevauchaient. Avant la mise à niveau, environ 32,7 % des équipes de production connaissaient des erreurs de synchronisation entre le chauffage et l'alimentation en vapeur. Chaque décalage interrompait les cycles de moulage, ce qui entraînait en moyenne une perte de temps de production de 19 heures par incident. Leurs coûts annuels en carburant, entretien et pertes au ralenti ont atteint 39 600 $.
Après l'installation de notre générateur de vapeur à huile thermique, une source de chaleur alimente à la fois la boucle fermée d'huile thermique et la vapeur saturée propre. Le taux d'échec de la synchronisation des processus est tombé à 1,2 %. Le temps moyen de dépannage pour le réglage des paramètres mineurs est tombé à 4,9 heures, et les dépenses annuelles en énergie et en temps d'arrêt ont diminué à 4 150 $. Cet équipement de production de vapeur compact simplifie l'aménagement du site et réduit les travaux de tuyauterie auxiliaire.
Conçu pour les processus de moulage de composites qui nécessitent simultanément un chauffage constant du moule et une injection de vapeur intermittente, ce générateur de vapeur à huile thermique supprime le besoin de deux sources de chaleur indépendantes. Sa conception à échange thermique indirect maintient les circuits d'huile thermique et de vapeur entièrement isolés pour un fonctionnement plus sûr et plus prévisible. Nous fournissons ce système de chauffage à vapeur ainsi que notre gamme de réservoirs de stockage, de stockage industriel et de réservoirs de haute qualité ; Les récipients sous pression durables couvrent les récipients d'échange thermique et de confinement assortis.
Q1 : La température de l’huile thermique et la pression de la vapeur peuvent-elles être ajustées séparément ?
A1 : Oui, deux boucles de contrôle indépendantes pour un réglage des paramètres séparé.
Q2 : Ce générateur utilise-t-il un échange de chaleur indirect pour éviter le mélange huile-vapeur ?
A2 : Oui, la conception indirecte de la bobine isole complètement les deux médias.
Q3 : Quelle est l’efficacité thermique globale dans des conditions de fonctionnement nominales ?
A3 : Efficacité thermique globale jusqu'à 92,4 %.
Partagez dès aujourd’hui la production de vapeur requise, la température cible de l’huile thermique et le type de carburant. Notre équipe d'ingénierie thermique préparera un devis formel et un délai de livraison pour votre commande de système de chauffage au mazout thermique, ainsi que des réservoirs de stockage et des réservoirs de haute qualité correspondants de notre portefeuille de récipients sous pression durables pour votre usine de traitement de composites.
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